生產復合漏糞板機器-630噸800噸1000噸SMC復合材料模壓機

 

　　SMC復合材料漏糞板是現代化豬舍建設環節必不可少的工料，其規格有1.1米*45公分、1.1米*50公分、1.1米*60公分、1.1米*70公分、1.5米*60公分、2.2米*50公分、2.2米*60公分、2.4米*60公分，每一種規格都包含保育板和育肥板以及半漏板和全漏板。目前生產這種產品的機器多種多樣，就客戶使用趨勢來講，復合材料模壓成型液壓機是首選，山東威力重工機床有限公司專業設計生產復合漏糞板機器——630噸、800噸、1000噸SMC復合材料模壓成型液壓機（以下簡稱復合材料模壓機）。

復合漏糞板

復合漏糞板成型液壓機

　　復合漏糞板模壓成型液壓機結構介紹：

1000噸復合漏糞板成型液壓機

　　機身采用三梁四柱式結構，上梁、工作臺通過立柱和緊固螺母、調整螺母結合成一個固定機架；機架精度靠調節螺母調整，具有良好的強度、剛度和精度保持性。上梁、工作臺、滑塊等大件為鋼板焊接件，材料為Q235-A；經計算機優化設計，其強度、剛性、結構、防變形性等均滿足標準和使用要求，且有充裕的安全系數;采用二氧化碳氣體保護焊加手工電弧焊焊接，焊接質量達到標準，并進行回火處理，消除內應力。

 

　　液壓系統：

 

　　四柱式液壓機片狀模塑料模壓成型液壓設備液壓機有獨立的液壓動力機構，由泵、電機、閥集成塊、油箱、冷卻裝置等組成，動力機構中包括油液過濾，液位顯示等多種裝置。液壓系統采用二通插裝閥，具有體積小、結構緊湊、流阻小、流量大、動作靈敏、工作可靠、密封性能好、維修方便、使用壽命長等特點。

　　電氣系統：

 

　　電氣控制系統部分采用點動、半自動，可實現定程定壓兩種工藝方式，壓機液體工作壓力、滑塊行程均可根據工藝需要進行調整，并具備保壓功能。本設備采用公頻50HZ,AC.P3.400V.1N.為主電源。閥用電磁鐵采用AC220V.為電源。控制用繼電器、光柵等采用DC24V.為電源。操作系統可實現調整、半自動二種操作方式。操作相應的功能按鈕完成相應的動作，每按一次按鈕完成相應動作的一次點動，主要用于設備調整及更換模具時。半自動：按壓工作按鈕，完成一次工藝循環。滑塊行程由行程控制裝置調整。主缸由遠程調壓閥進行調壓。

　　安全裝置：

 

　　發生異常時，按“急停”按鈕，電機停止運行。和其它動作停止運行。電機控制部分有熱保護器、斷路器等裝置，保護電機過載免受損壞及過流短路保護。主缸下腔控制塊設有防滑下落裝置及安全閥，滑塊可靜止在任意位置，防止滑塊失控下滑。超載保護：液壓系統回路設有安全閥，油壓超過設定值時液壓系統自動溢流限壓，保護設定值可調，確保壓機不會超載工作。超壓保護：電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力，達到設定壓力停止工作，有效起到超壓保護作用。

　　機器用途介紹：

 

　　該系列SMC模壓機也稱作玻璃鋼液壓成型機，適用SMC,BMC,FRP,GRP,GMT等復合材料的模壓成型。機器參數如臺面大小，開口，行程，速度等都可按照客戶的要求定制。機器廣泛應用于汽車（保險杠、底護板、導流板頂棚等）、鐵路車輛（高鐵動車內飾）、建材/建筑（水泥擋板、埋地管材等）和電子/電氣領域（電表箱等）中的零、部件制品等熱固及熱塑性產品的成型工藝。

 

　　針對高端玻璃鋼產品（如需模內涂層的產品），我公司研發了配有蓄能器系統與四角調平系統/微開模系統的液壓機，滑塊的壓力控制采用比例伺服控制系統，精度高，響應快。

SMC復合材料漏糞板模壓機

　　630噸800噸1000噸SMC復合材料模壓機性能特點：

 

　　1.四柱/框架式機身采用有限元件結構分析和優化設計，結構緊湊，剛性好，精度高。

 

　　2.油路系統采用插裝閥集成系統，沖擊小，動作可靠，使用壽命長，泄漏少。

 

　　3.機電液一體化安全保護裝置.符合CE標準。

 

　　4.可實現定壓、定程兩種工藝，具備保壓延時功能，延時時間可調。

 

　　5.工作壓力、行程可在規定范圍內按工藝要求調節，操作簡便。

 

　　6.采用PLC電腦觸摸屏集中控制，具有調整，手動及半自動三種操作方式。

 

　　復合漏糞板機器生產廠家--山東威力重工機床有限公司專業生產四柱液壓機/油壓機/壓力機，還可根據客戶要求定做各種用途專用液壓機，并提供配套的電器原理圖、液壓原理圖、地基圖等，所有機器都包含免費上門安裝調試。