630噸鎳鉻合金粉末冶金成型油壓機
粉末冶金是以金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）為原料，通過成型、燒結或者熱成型制成金屬制品或材料的一種冶金工藝技術，粉末冶金生產工藝與陶瓷制品的生產工藝類似，因此人們又常常稱粉末冶金方法為“金屬陶瓷法”。
630噸鎳鉻合金粉末冶金成型油壓機是山東威力重工機床有限公司為濟南客戶定做的粉末冶金專用壓力機。型號YW32-630T,以液壓為主，成型快，耗電省，制品結構均勻強度好，無污染，噪聲小，無需澆灌地基，投資少，見效快，適合生產各種干粉，粉末等材料制品的液壓成型等。
630噸鎳鉻合金粉末冶金成型油壓機車間實物圖及壓制樣品展示
630噸鎳鉻合金粉末油壓機
630噸粉末冶金成型油壓機圖片
粉末冶金成型壓機側視圖
機器用途：
該系列液壓機適用于粉末干壓全自動化控制成型，廣泛應用于電子、粉末冶金、軟磁行業導性干壓成型、化工、車輛制造、醫藥、能源和環保工業、娛樂用品及玩具行業等。適用的干壓粉料有：黑色和有色金屬粉末、電子陶瓷粉末、鐵氧體、稀土粉末、硬質合金粉末、聚四氟乙烯、金剛石和石墨粉等。
鎳鉻合金粉末出模
鎳鉻合金樣件
630噸鎳鉻合金粉末冶金成型油壓機性能特點：
1、油壓機有獨立的液壓和電器系統。
2、具有浮動壓制，使制品成型密度得到有效控制。
3、保護性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇。
4、電氣控制采用PLC可編程控制器。
5、液壓系統采用先進的插裝集成閥，保證液壓機連續，頻繁的穩定工作。
6、配有油液冷卻裝置。采用按鈕集中控制，同時裝有機械限位裝置，從而保證制品的一致性。主要適用以結構件為主的粉末冶金，機械零件的生產。
7、采用油缸進行送料,出料,定位準確,平穩性高.
8、壓力、閉合高度,送料行程,客戶均可自行調整，方便操作。
630噸鎳鉻合金粉末冶金成型油壓機機器安裝調試：
（一）安裝：
1、粉末冶金液壓機應安裝在平整的混凝土基礎上，或樓層面加強的平整鋼板上，以保證機器的平穩運行。
2、機器安裝起吊時應注意重心位置，切勿將儀表、管路，線路外觀油漆碰傷，做到安全可靠。
3、機器安裝時應校平工作臺平面對基礎平面的平行度小于0.15/1000mm.
(二)調試：
1、設備的地基，由供方提供圖紙，需方負責具體的施工。
2、產品在供方廠裝配完畢后，及時通知需方具體的發貨時間及安裝所需的準備工作。
3、供方負責設備在需方使用現場的安裝的調試工作，需方配合，并提供安裝所需的起重設備、水、電及必需條件。
4、設備在需方現場的安裝調試過程中，供方對需方相關技術人員進行免費培訓和技術資詢服務。
5、安裝調試完畢，按簽訂的合同雙方共同驗收。
6、公司負責對設備進行調試并指導安裝，用戶派員配合，提供必要的吊裝工具。
（三）維護保養：
1．工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內。
2．油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。
3．工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時間不應超過三個月；
4．滑塊應經常注潤滑油，立柱外表露面應經常保持清潔，每次工作前應先噴注機油。
5．在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。
6．每半年校正檢查一次壓力表；
7．機器較長期停用，應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。
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