800噸熱鍛成形液壓機熱成型工藝控制方法？

 

　　800噸熱鍛成形液壓機是山東威力重工機床有限公司成熟機床，主要用于黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產率高，易于實現自動化。對于800噸熱鍛成形液壓機來說，其熱壓成形工藝控制方法很重要。

800噸熱鍛成形液壓機試機圖

　　關于800噸熱鍛成形液壓機熱壓成形工藝包括：一,滑塊快速下行;二,滑塊減速下行;三,滑塊慢速下行;四,滑塊以設定速度勻速接近工件,滑塊壓制工件的初始階段控制方式不變,滑塊繼續采用速度閉環控制,到滑塊壓力達到設定壓力的一定比例時,將頂出機構的控制方式切換到壓力閉環控制,輸入信號為壓力傳感器采集壓力值,執行機構為下腔伺服閥.

四柱式熱鍛成形機

　　通過采用上述技術方案,本發明通過對熱擠壓成型液壓機的電液控制系統設計,并通過PLC編程控制高頻響比例閥,變頻器和泵組等元件實現鈦合金產品的工藝成型方法,提高液壓機建壓速度和壓力的控制精度。

 

　　從專業角度講，山東威力重工熱鍛成形液壓機液壓系統有多級超載保護、油溫報警、油位報警保護等自動保護裝置，電器系統采用成熟的PLC控制，能夠確保設備及操作者的安全。壓下工作缸均采用大流量充液閥與副油箱同時供液，能夠實現快速充油、補油、提升時的回油，有效地節省了短找輔助時間，提高了鍛造效率。設備安裝有可靠的冷卻循環系統，能夠穩定地控制溫升，保證系統安全可靠的運行。大家可以放心采購。